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[機載鑿巖機廠家]潛孔鉆機常見故障處理

  幾種潛孔鉆機常見故障處理


  一、斷鉆桿:


  1、鉆桿斷裂多數情況是屬于鉆桿與孔壁摩擦,使鉆桿壁厚減薄,強度過于削弱,而使鉆桿斷裂。機載鑿巖機廠家


  2、預防處理:加接鉆桿時要注意檢查,要停止使用摩損過量的鉆桿。


  二、沖擊器不響:


  1、常見有以下四種情況:(1)閥片打碎;(2)釬頭尾部打壞碎碴進入缸體卡住錘體;(3)排氣孔被巖粉堵??;(4)向下鑿時,孔內積水多排氣阻力大,沖擊器不易起動。


  2、處理方法:發現沖擊器不響時,先按以上四種原因檢查;檢查的方法是將沖擊器提升一段,減小排氣阻力,將水噴出一部分,再慢慢推向孔底,若此法不靈時,則很可能屬于前三種原因,需將沖擊器卸下清洗或更換另件。


  三、卡鉆:


  1、除遇有復雜地層能使機器在正常鉆進中卡鉆外,尚有如下原因:①.釬頭斷翼;②.新換釬頭較原來直徑大;③.鑿巖時機器發生位移致使鉆具在孔中偏斜;④.鑿巖時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞;⑤.遇有黃泥夾碎石的破碎帶,巖粉排不出來;⑥.操作上疏忽,長時間停鉆時,沒有吹凈巖粉,也沒有提起鉆具,使沖擊器被巖粉埋沒。


  2、處理方法:就目前釬頭的強度,斷翼已基本杜絕,一旦遇到有特殊情況,可先將孔底的巖粉吹凈,然后用一段直徑與孔徑差不多的無縫管,里面裝滿黃油或瀝青,與鉆桿連接送入孔底,將孔底的斷翼沾取出來,遇到后五種卡鉆的情況時,比較嚴重的情況是鉆具提升不起,放不下去,風馬達不轉,沖擊器不響,此時只有借外加扭矩或用輔助工具幫助提升,使鉆具回轉,然后要邊給氣邊提升鉆具直至故障排除為止。重新鑿巖時先稍給壓力,再逐漸增加到正常的工作壓力。


  四、釬頭碎片、掉角、脫片:


  1、遇有鉆桿產生跳動時,可能是巖層變化的交換處或掉入了石頭塊、合金片。從外表判斷,若是掉合金片,幾乎不能進尺,鉆桿跳動也比較有節奏。


  2、機載鑿巖機廠家證實了掉合金片時,可提起鉆具用強力吹風法吹出合金塊,當吹不出時,也可用處理釬頭的斷翼的辦法沾取,如恰好孔內有斷層或破碎帶時,將合金擠入這些地方的孔壁,也可不取出,換新釬頭繼續鉆鑿。


  五、風馬達使用注意事項:


  1、馬達與膠管聯接前,應仔細清理膠管,可打開管路氣閥若干秒鐘,用壓縮空氣吹凈膠管再行聯接。


  2、馬達與膠管聯接必須牢固。


  3、操作前,必須保證油霧器有潤滑油,潤滑油路暢通。不允許在缺乏潤滑油的情況下工作。


  4、發現馬達運轉不正常時,應立即停止工作,進行檢修,禁止在工作面大拆大卸。


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